A indústria química global está se atualizando em direção ao desenvolvimento em grande-escala, verde e de longo-prazo. Cloro alcalino PTA, Nas áreas de metalurgia úmida, engenharia química fina e outras indústrias, geralmente existem condições corrosivas fortes, como ácidos fortes, álcalis fortes e íons de cloreto elevados. Os equipamentos tradicionais de aço carbono e aço inoxidável têm vida útil curta, altos custos de manutenção e altos riscos de segurança. Os tubos de titânio tornaram-se o principal material preferido para grandes projetos de engenharia química devido às suas quatro características principais: resistência à corrosão, alta resistência, peso leve e longa vida útil. BO consumo químico de tubos de titânio no mercado de Tianjin foi de 15.000 toneladas em 2014, representando 30% do consumo total de materiais de titânio; É uma estimativa otimista de que o tubo químico de titânio mundial crescerá 6,2% ao ano de 2026 a 2030, e o volume de compra de tubos de titânio de lote único de grandes projetos será superior a 1.000 toneladas.
Para a aplicação do titânio puro padrão americano GR1/GR2, GR7 (Ti-0,2Pd) e GR12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) em grandes projetos de engenharia química, e podem ser executados em ambientes de trabalho extremos, os tubos atendem às especificações ASTM B338 (tubos trocadores de calor) e ASTM B861 (tubos sem costura).
1, Engenharia de cloro e álcalis: a "escolha de longevidade" para altas-temperaturas e condições de trabalho com fortes álcalis
Um projeto integrado-de cloro e álcali de classe mundial (com uma produção anual de 1,2 milhão de toneladas de soda cáustica) usa tubos soldados de titânio GR2 (Φ 25 × 1,2 mm, comprimento 6 m) como sistema de resfriamento para o processo de eletrólise, que pode suportar a corrosão de soluções alcalinas fortes de 90 graus e 30% de NaOH. O tubo de aço inoxidável 316L original tem uma vida útil de apenas 2 a 3 anos, enquanto o tubo de titânio funciona continuamente há 12 anos sem vazamentos, reduzindo os custos de manutenção em 85% e reduzindo as perdas de produção não planejadas em mais de 20 milhões de yuans por ano; O projeto utiliza simultaneamente tubos de titânio GR7 para tratar água salina contendo cloreto, o que melhora a resistência à corrosão por pites em 40%.
2, Engenharia PTA: O "Núcleo de troca de calor eficiente" do meio de ácido acético de alta temperatura
O trocador de calor da unidade de oxidação da planta PTA em grande-escala (com uma produção anual de 2,5 milhões de toneladas) usa tubos sem costura de titânio GR2 (Φ 19 × 1,0 mm, feixe de tubos em forma de U-), que podem suportar meios corrosivos fortes de 220 graus e 95% de ácido acético+brometo. Em comparação com o aço inoxidável, os tubos de titânio apresentam um aumento de 12% na eficiência da transferência de calor e uma redução de 15% no consumo de energia; O equipamento funciona continuamente há 8 anos sem incrustações ou corrosão, e a pureza do produto é estável em 99,9%, evitando o risco de poluição por íons de ferro.
3, Engenharia metalúrgica úmida: uma "barreira estável" para ambientes com alto teor de ácido e cloro
Um projeto-de fundição de cobre úmido em grande escala na África (com uma produção anual de 300.000 toneladas de cobre catódico) usa tubos de titânio GR12 (Φ 50 × 2,0 mm, sem costura) para troca de calor de lixiviado e sistema de transporte, que pode suportar soluções ácidas contendo Cu ² ⁺/Fe ³ ⁺/Cl ⁻ a 80 graus e pH=1.5. Os tubos de titânio têm excelente resistência à corrosão sob tensão rachaduras (SCC), resolvendo completamente o problema de perfuração e vazamento de tubos de aço inoxidável em 3 meses. A vida útil do equipamento foi estendida para 15 anos e a taxa de recuperação de cobre aumentou 1,2%.
4, Engenharia de carbonato de sódio: um plano de atualização-de economia de energia para meios com alto teor de sal
Um trocador de calor de torre de vapor e amônia em uma fábrica de carbonato de sódio nos Estados Unidos substituiu tubos de ferro fundido por tubos de titânio GR2 (Φ 38 × 1,5 mm) para tratar meios mistos de cloreto de sódio/cloreto de amônio. O tubo de titânio permaneceu intacto por 5 anos, com aumento de 25% na capacidade de transferência de calor e redução de 40% no peso do equipamento, reduzindo significativamente a carga base e o consumo de energia.
Parâmetros principais e vantagens do fabricante
Parâmetros principais de tubos químicos de titânio (padrão americano):
GR1/GR2: Titânio puro, resistente à corrosão neutra/fraca, resistência à tração maior ou igual a 240MPa, temperatura aplicável menor ou igual a 200 graus.
GR7: Contém titânio paládio, resistente a ácidos redutores, resistência à tração maior ou igual a 240MPa, temperatura adequada menor ou igual a 250 graus.
GR12: Mo-Ni-Ti, alta resistência ao cloro/sulfeto de hidrogênio, resistência à tração maior ou igual a 345MPa, temperatura de serviço menor ou igual a 300 graus.
Especificação: Tubo sem costura:Φ 3-114mm, tubo soldado: Φ10-56mm, espessura: 0,5-10mm, comprimento: 3-12m.
Com a precisão de ± 0,01 mm nas dimensões e o tubo de titânio padrão americano de espaço de alta qualidade 17-7PH/17-4PH, somos fabricantes profissionais de tubos de titânio, seguindo rigorosamente os padrões ASTM em desempenho mecânico e de resistência à corrosão para GR1/GR2/GR7/GR12. Diâmetro de tubo, espessura de parede e comprimento não{9}}padrão personalizáveis, adequados para estruturas especiais, como tubos-em forma de U e em espiral; Fornece serviços completos para seleção de materiais, adaptação das condições de trabalho, desenvolvimento de amostras e entrega de lotes, apoiando testes de terceiros (EN 10204 3.1/3.2) e ajudando grandes projetos de engenharia química a atingir os objetivos principais de ciclo longo, baixa manutenção e alta segurança.
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