Características centrais da soldagem de titânio e liga de titânio
Alta sensibilidade à poluição ativa
A área de soldagem reagirá com gases no ambiente quando exceder 350 graus:
Hydrogen pollution (>300 graus): causando fragilamento de hidrogênio
Oxygen pollution (>600 graus): Formação de óxidos quebradiços
Nitrogen pollution (>700 graus): causando fragilização de nitrogênio
Características de cor do filme de óxido (indicação de temperatura): ∝ 200 graus: prata branca ∝ 400 graus: amarelo dourado ∝ 600 graus: azul roxo ∝ 900 graus: cinza escuro
Quando o teor de carbono é muito alto, a fase frágil do tique é gerada
Efeitos de transição de fase significativos
Ponto crítico da transição da fase alfa/beta: 882 graus
Características da zona afetada pelo calor: ✓ Tendência significativa de- grãos de fase ✓ Tempo de residência de alta temperatura 3-4 vezes o do aço comum
Requisitos de controle de processo: → Entrada de calor:<1.5kJ/mm → Cooling rate:>30 graus /s
Requisitos de proteção estritos
Gás de proteção: Argônio/hélio (AR/HE) Faixa de proteção: Temperatura inicial: Expansão da área de proteção de 200 graus: aumento de 20 a 30% em comparação com a soldagem de aço inoxidável
Dificuldade no controle da deformação: o módulo elástico (110 GPa) é apenas metade do aço carbono, e a quantidade de deformação é duas vezes a do aço carbono, exigindo o uso de acessórios de força -- (força de fixação maior ou igual a 3mPa) e pastilhas de cobre.
Tendência óbvia de porosidade: os poros de hidrogênio representam mais de 70% do total de defeitos e é necessário controlar a umidade ambiental (<30%) and clean before welding (acetone degreasing).
Risco de trincas frias: a rachadura induzida por hidrogênio é o principal risco, exigindo um teor de hidrogênio inferior a 50ppm no material de soldagem e uma temperatura entre camadas inferior a 150 graus.
Limitações de metais diferentes: devido à solubilidade do ferro no titânio, sendo apenas 0,05-0,10%, camadas intermediárias de vanádio/cobre precisam ser adicionadas para soldagem por fusão de aço de titânio.
NOTA: A soldagem real deve adotar o padrão TB/T4747 e é recomendável usar o processo de soldagem por pulso (frequência 2-5Hz) ou feixe de elétrons.
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