A moagem de arame de soldagem de titânio possui uma superfície livre suave e poluição -, garantindo a qualidade estável da soldagem e adequada para campos de alta demanda, como aeroespacial.

1. Superfície lisa e limpeza extremamente alta
· Processo de moagem: A haste de titânio é diretamente moída no diâmetro alvo usando um moedor de precisão, sem a necessidade de alongamento ou lubrificantes do molde. A superfície é lisa como um espelho, quase sem defeitos.
· Processo de desenho: Através de vários processos de desenho usando um molde para reduzir a espessura, o lubrificante é necessário durante o processo e pode haver pequenas marcas de desenho, rugas ou contaminação residual do lubrificante na superfície.
· Vantagens: a superfície lisa significa que o processo de alimentação do fio é muito estável e suave durante a soldagem, sem tocar no tubo da guia de soldagem e reduz bastante o risco de escala de óxido de superfície e poluentes sendo trazidos para o pool de fusão.
2. Reduza significativamente a porosidade da soldagem
Esta é a vantagem mais proeminente e importante da moagem do fio de soldagem de titânio.
· Causa raiz: O titânio é um metal muito reativo que reage facilmente com hidrogênio, oxigênio e nitrogênio. As pequenas rachaduras, rugas e lubrificante residual na superfície do fio de solda desenhado são "armadilhas" que absorvem a umidade e o ar. Em altas temperaturas de soldagem, essas substâncias se decompõem para produzir gases, formando poros.
· Vantagens: A superfície lisa e limpa do fio de moagem dificilmente adsornta os poluentes, cortando a fonte de gás da fonte, reduzindo bastante ou até eliminando os poros de soldagem e obtendo soldas densas e livres de defeitos. Isso é crucial para campos que requerem 100% de qualificação em testes destrutivos não -, como os raios x - e o ultrassom.
3. Composição química mais estável e melhor desempenho da solda
·Grinding process: The titanium rod is directly ground to the target diameter using a precision grinder, without the need for mold stretching or lubricants.The surface is smooth like a mirror without defects, lubrication free grinding to avoid carbon pollution, ensuring the purity and stability of the welding wire composition, and the mechanical properties (strength/toughness/bendability) and corrosion resistance of the weld metal and substrate are more matched
4. Precisão de diâmetro extremamente alta e alimentação de arame estável
· Processo de moagem: usando a moagem e controle de precisão, a tolerância ao diâmetro ao longo de todo o comprimento do fio de soldagem pode ser garantida para ser muito pequena (geralmente até ± 0,01 mm ou melhor).
· Vantagens: A precisão de diâmetro extremamente alto significa:
· Velocidade de alimentação do fio estável: Na soldagem automática e soldagem de robô, um diâmetro estável garante uma velocidade de alimentação de arame constante, garantindo assim a corrente de soldagem estável e a entrada de calor e a formação uniforme e consistente da solda.
· Taxa de fusão consistente: comprimento do arco estável, processo de soldagem suave e respingo mínimo.
5. Melhorar a eficiência de produção e a taxa de qualificação
· Reduzir o tempo de inatividade: a superfície lisa reduz a alimentação e o interrupção de arames, evitando interrupções de produção causadas por isso.
· Reduzir o retrabalho: a taxa de porosidade e defeito extremamente baixa reduzem significativamente as taxas de retrabalho e sucata de soldas, economizando muito tempo, materiais e custos de teste. O significado de uma qualificação de tempo - é particularmente significativa para soldagem de placas grossas ou estruturas grandes.
Resumo da comparação
| Recurso | Moer arame de soldagem de titânio | Fio de soldagem de titânio tradicional |
| Qualidade da superfície | Suave como um espelho, sem falhas | Pode haver vestígios de desenho de arame, microcracks e rugas |
| Limpeza | Extremamente alto, sem resíduos de lubrificante | Baixo, pode ter lubrificantes e poluentes residuais |
| Tendência estomática | Extremamente baixo | Alto, exigindo limpeza muito rigorosa |
| Composição química | Puro e estável, sem risco de aumento de carbono | Possíveis flutuações de componentes devido à poluição |
| Precisão do diâmetro | Extremamente alto, com pequenas tolerâncias | A precisão é média, mas a tolerância é relativamente grande |
| Desempenho de alimentação de arame | Suave e estável, adequado para soldagem automatizada | Possível atolamento, alimentação de arame instável |
| Campos aplicáveis | Campos aeroespacial, médica, nuclear, química e outros campos de alta demanda | Em campos industriais gerais, onde não há requisitos extremos para a porosidade |
| Custo | Mais alto | Mais baixo |
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